În contextul unei creșteri a populației mondiale, dar și a creșterii veniturilor disponibile, consumul de carne a înregistrat o creștere semnificativă și constantă în întreaga lume din 2018, potrivit unui studiu al Biroului belgian pentru carne. Cauza acestei creșteri poate fi asociată, pe de o parte, cu o creștere a câștigului de productivitate, iar pe de altă parte cu faptul că produsele din carne și carnea propriu-zisă au devenit mult mai accesibile din punct de vedere al prețului pentru mulți oameni. Astfel, carnea este din ce în ce mai bine poziționată pe piață, generând cerere, consum și creștere economică. La nivelul Europei, în 2017 a fost atins apogeul consumului de carne roșie și începând din 2018 păsările de curte au reprezentat proteina care și-a crescut cota de piață în contextul proteinelor animale din regiune.

Analizând la ce nivel poate crește consumul de păsări de curte și câtă carne pot mânca oamenii, a fost identificat un număr mare de factori care determină nivelul cel mai înalt la care poate crește consumul total de carne. Privind la americani, care sunt cei mai mari consumatori de carne din lume, consumul anual al tuturor cărnii până în acest deceniu a variat între 120 și 123 kg de persoană pe an. Trebuie să existe o limită superioară a cantității de carne pe care oamenii o pot consuma, iar aceasta va varia de la o țară la alta. În total, cantitatea diferitelor cărnuri consumate reflectă în primul rând modificările diferențelor de preț între cărnuri. 

La nivelul Europei, modificările consumului din ultima perioadă nu au fost mari, însă chiar și creșteri mici sau scăderi de doar 100g pe persoană pot duce la mișcări semnificative ale volumului total de păsări consumate la nivel național atunci când sunt implicate populații numeroase. Pentru majoritatea Europei, creșterea consumului de pui per persoană depinde, pe de o parte de îmbunătățirile suplimentare ale veniturilor reale ale populației, iar pe de altă parte de abilitatea industriilor de carne de pui de a-și menține sau îmbunătăți nivelul de competitivitate față de alte tipuri de carne. Un alt element care poate impacta această evoluție este și modul în care companiile de pui inovează pentru a face față schimbărilor cererii consumatorilor, deoarece factori suplimentari, în afară de valoarea produsului, precum bunăstarea animalelor, devin din ce în ce mai importanți în influențarea comportamentului de cumpărare al consumatorilor, fiind aspecte de o importanță deosebită în economiile dezvoltate.

Dată fiind această evoluție a consumului de carne de pui, a apărut și tendința către ambalarea cărnii proaspete și congelate la greutate fixă. Lanțurile de supermarketuri se concentrează pe reducerea deșeurilor și controlul optimizat al stocurilor, iar tăvile cu greutate fixă contribuie considerabil la aceasta. Ca rezultat, industria de prelucrare a cărnii trebuie să caute modalități de reducere a cadourilor, reducerea costurilor și creșterea eficienței pentru a rămâne competitivă. Astfel au fost dezvoltate diferite utilaje pentru procesarea carnii, dar și mașini de ambalare pui.

Dat fiind caracterul perisabil al cărnii de pui,  aceasta se poate strica foarte repede dacă este lăsată neacoperită și neprelucrată într-un mediu cu temperatura controlată. Carnea poate fi păstrată pentru o utilizare viitoare, doar prin prelucrare, ambalare și depozitare corespunzătoare. Datorită compoziției chimice și a caracteristicilor biologice, carnea este un mediu excelent pentru creșterea microbiană, care poate fi evitată prin utilizarea unor mașini de ambalare specifice, precum cele cu termoformare Frimaq sau varianta flow pack Belca, care presupune o linie automatizată de ambalare în condiții de maximă siguranță alimentară, alături de alte utilaje pentru carne utilizate pentru procesare.

 

Soluții de ambalare

Ambalarea cărnii de pasăre și a produselor din carne pe bază de carne de pasăre a fost întotdeauna o provocare datorită naturii lor perisabile datorită sensibilității ridicate la deteriorare și a microorganismelor patogene. Pentru a prelungi termenul de valabilitate, tehnologiile de conservare precum ambalarea sub vid sau ambalarea cu atmosferă modificată sunt aplicate din ce în ce mai mult pentru distribuția și vânzarea cu amănuntul a cărnii și a produselor din carne.

Soluțiile de ambalare a alimentelor devin din ce în ce mai importante în îmbunătățirea siguranței microbiologice și a calității unui produs alimentar. Carnea de pasăre poate fi contaminată cu o varietate de alterări și microorganisme patogene. Sistemele obișnuite de ambalare utilizate pentru carnea și produsele de pasăre includ tavă și înveliș, ambalare cu atmosferă modificată și ambalare sub vid. În plus, în aplicațiile de ambalare a păsărilor de curte sunt introduse diverse tehnologii active de ambalare, cum ar fi ambalarea antimicrobiană, eliminarea oxigenului și emițătorii de dioxid de carbon. Concepte inteligente de ambalare, inclusiv indicatori și senzori de timp, temperatură, gaz și prospețime, au fost, de asemenea, explorate pentru o posibilă comercializare în ambalarea cărnii de pui și a produselor din carne de pasăre.

Progresele în tehnologiile de ambalare a alimentelor joacă un rol semnificativ în furnizarea consumatorilor de produse sănătoase din carne de pui și de pasăre.

Concluzii

Soluțiile C&C Food Packaging personalizate de cântărire, umplere și ambalare cu o gamă variată de mașini de ambalare a cărnii de pui asigură un proces optimizat atât din punct de vedere al costurilor, cât și din punct de vedere al timpului investit de către angajați, oferind astfel randamente semnificativ crescute

În ultimul secol, producția și procesarea produselor din carne de pasăre a înregistrat câștiguri uimitoare în întreaga lume și a jucat un rol major în reducerea foametei globale. Producția de carne de pasăre și de ouă a înregistrat în mod constant o bună parte din consumul global de proteine ​​animale. În anii 1960, consumul de carne de pasăre pe cap de locuitor în Statele Unite era de aproximativ 10 kg, dar acum depășește 50 kg. Producția globală de carne de pasăre în aceeași perioadă a crescut de la 8,92 milioane de tone în anii 1960 la 109,02 milioane de tone în 2013. Inclusiv producția și consumul de curcan, rață și gâște adaugă 7 milioane de tone acestor cifre. Aceste schimbări de performanță au dus și la dezvoltarea utilajelor de carne, de la cele pentru procesare, până la utilajele pentru termoformare sau a mașinilor de ambalare.

La fel ca multe alte segmente din industria alimentară, ambalajul pentru carne și păsări de curte evoluează cu ambalaje cât mai plăcute din punct de vedere estetic și cât mai funcționale. Există diferite tipuri de pungi, tăvi și ambalaje concepute pentru a fi afișate pe rafturile magazinelor sau diferite tipuri de cutii pentru secțiunile refrigerate și înghețate. Dat fiind că manipularea cărnii și a păsărilor de curte poate deveni dezordonată, mulți producători caută să ofere o alternativă pentru a face produsul mai ușor de cumpărat în supermarket, de pregătit și depozitat.

Ambalarea adecvată prezintă produse din carne și păsări de curte într-un mod care îi convinge pe consumatori să cumpere articolele. Atât prezentarea, cât și informațiile care sunt tipărite pe ambalaj ar trebui să fie suficient de simple și clare pentru ca un client să obțină informațiile de care are nevoie despre produs înainte de a-l cumpăra. Este esențial ca un client să poată evalua calitatea produsului înainte de a-l cumpăra, de aceea ambalajul trebuie să ofere o modalitate de a face acest lucru. Ambalajele clare, transparente, care permit consumatorului să vadă produsul real din interior sunt foarte populare.

O importanță majoră în procesul de ambalarea o are controlul calității, deoarece pelicula de calitate și garniturile etanșe puternice vor prelungi durata de viață a produsului.

 

Diferența între ambalare cu termoformare și Flow Pack

Utilajele pentru termoformare Frimaq permit ambalarea la nivel orizontal și presupun sigiliu și formă sau sisteme cu vid și gaz. Avantajul acestor utilaje, și în special al celor Frimaq, este dat de posibilitatea de a ambala o multitudine de tipuri de produse, de la carne, pește, păsări de curte, mâncare gătită, hrană pentru animale de companie la alte produse, specifice altor industrii.

Pentru o prezentare premium a produselor, acest tip de utilaj permite ambalarea cărnii atât pe tăvi de carton, cât și pe alte materiale flexibile sau solide datorită opțiunilor multiple de sisteme de ambalare cu ajutorul vidului sau al gazului. De aici și diversitatea de produse care pot fi ambalate utilizând termoformatoarele Frimaq – produse lichide sau solide, proaspete sau congelate.

Fiind realizate din oțel inoxidabil, termoformatoarele Frimaq permit și ușurează semnificativ procesul de curățare și igienizare, dar prezintă și avantajul de a putea fi adaptate spațiului în care doriți să le amplasați.

Pe de altă parte, ambalarea de tip flow pack cu ajutorul utilajului Belca permite ambalarea pe bandă automatizată a produselor, mașinile echipate cu această tehnologie fiind recunoscute drept cele mai bune pentru conservarea alimentelor. Acest tip de ambalaj garantează integritatea produsului, în special în cazul articolelor perisabile, cum ar fi carnea de pui sau produsele realizare în urma procesării cărnii de pasăre și nu numai. Etanșarea ermetică, care izolează produsul de agenți externi, garantează aderența maximă la articolul ambalat și își păstrează caracteristicile calitative.

Mașinile Flow Pack Belca se deosebesc de celelalte metode de ambalare, deoarece sunt flexibile și se mișcă rapid. Pot înfășura cu ușurință fie obiecte plate, fie obiecte 3D, subliniind forma reală a produsului. Metoda flow pack constă în înfășurarea produsului cu un film. Obiectul este alimentat de-a lungul unei centuri până când un film îl înfășoară complet. După ce produsul a fost înfășurat, filmul este sigilat la ambele capete, astfel încât ambalajul să fie perfect etanșeizat. Tipul de film utilizat depinde de produs și poate fi transparent sau preformat. Acest sistem practic și inovator a înlocuit utilizarea pungilor preformate și a accelerat și a îmbunătățit forma caracteristică a ambalajului. Avantajul utilajelor Belca flow-pack constă în furnizarea de către producător a foliilor necesare ambalării, în funcție de preferințele și specificațiile dumneavoastră.

Concluzii

Ambalarea este foarte importantă pentru toate industriile, de la industria alimentară, la fabricarea de haine, industria tehnologică sau altele. Protejează produsul împotriva oricăror daune probabile, de aceea este necesară o ambalare bună. Ambalarea este în sine o industrie, și un factor esențial pentru vânzarea produselor. Ambalajul bun face ca produsul să arate atractiv și frumos. Prin urmare, producătorii au nevoie întotdeauna de o mașină de ambalare bună, fiind cel mai bun mod de a promova vânzările. Există multe tipuri de mașini de ambalat disponibile pe piață pentru diferite produse. Este important să selectați mașina de ambalat în funcție de necesitatea de ambalare care să fie potrivită pentru produsele pe care doriți să le ambalați. Daca nu sunteti sigur de ce fel de utilaj aveti nevoie pentru afacerea dumneavoastra C&C Food Packaging va poate ajuta. Înainte de a cumpăra o mașină de ambalare, evaluați situația curentă urmând câțiva pași esențiali:

  1. Stabiliți-vă nevoile

Înainte de orice, evaluați afacerea dumneavoastră și determinați obiectivele pe care doriți să le atingeți.

  1. Evaluați fluxul de lucru curent

Fiecare echipament nou reprezintă o investiție pentru afacerea dumneavoastră  și pentru a face cea mai bună alegere este esențial să vă evaluați fluxul de lucru curent.

  1. Luați în considerare spațiul dumneavoastră de lucru actual

Asigurați-vă că aveți suficient spațiu pentru instalarea de echipamente noi.

Termoformarea este practica încălzirii plasticului până când acesta ajunge la o stare flexibilă și apoi formarea plasticului în diferite forme. Odată ce plasticul a fost modelat, acesta este apoi tăiat, creând ambalaje precise ale produsului. Puteți folosi utilaje pentru termoformare pentru a crea scoici din plastic, tăvi de ambalare, ambalaje cu blistere și ambalaje cu folie. Deoarece există atât de multe aplicații diverse pentru ambalarea prin termoformare, există și câteva beneficii uriașe.

Termoformarea oferă producătorilor o gamă nesfârșită de opțiuni sau modalități de a încorpora brandul propriu în ambalaj. Acest lucru permite produsului să iasă în evidență atunci când este așezat pe un raft de magazin, unde poate fi văzut și cumpărat de consumator. Deoarece termoformarea oferă posibilitatea de a personaliza ambalajul, recunoașterea mărcii este sporită odată cu vizibilitatea produsului. Termoformarea oferă, de asemenea, spațiu pentru a include informații importante despre produs, de la instrucțiuni, ingrediente sau chiar informații nutriționale.

Ambalajul termoformat este o opțiune de ambalare durabilă, rezistentă și rezistentă la manipulare. Aceasta oferă protecție nu numai în timpul manipulării și transportului, dar oferă și numeroase opțiuni de etanșare care pot contribui la prelungirea duratei de valabilitate sau care permit accesul ușor la produsele din interior. Ambalarea produselor alimentare și non-alimentare necesită un ambalaj și un sigiliu puternic și durabil pentru a proteja articolele din interior împotriva contaminării.

În medie, ambalajele termoformate pot costa cu până la 15% mai puțin decât alte ambalaje, însă consumă și mai puțin forță de muncă, cu un timp de răspuns rapid, ceea ce economisește costurile forței de muncă. Metoda flow pack constă în înfășurarea produsului cu o peliculă de plastic, proces ce poate fi realizat cu o mașină de ambalare Belca. Obiectul este transportat automat de-a lungul unei benzi de producție până când această peliculă îl înfășoară complet. După ce produsul a fost ambalat, filmul este sigilat la ambele capete, astfel încât ambalajul să fie etanș. Tipul de film sau de peliculă utilizata depinde de produs și poate fi transparent sau preformat. Belca flow pack este practic și inovator, mai ales în rândul altor utilaje pentru carne, și a înlocuit utilizarea pungilor preformate, a accelerat și a îmbunătățit forma clasică a ambalajului.

Utilajele pentru termoformare automate pentru ambalare orizontală sau Flow Pack oferă un tip de ambalaj cu care o mare varietate de produse pot fi ambalate în mod organizat, fie pe o tavă, fie fără tavă. Este ideal pentru ambalarea articolelor individuale, cum ar fi fursecuri mari, blocuri de brânză, produse din carne și multe altele. Folosind mașinile de ambalat flow-pack tip Belca, este de asemenea posibil să sigilați produsele alegând gradul de rigiditate sau de flexibilitate al ambalajului.

De ce are nevoie afacerea ta de o masina de ambalat cu termoformare?

Procesul de termoformare există deja de ceva timp. Procesul este de fapt destul de ușor de înțeles – implică încălzirea foilor de plastic la o temperatură ridicată până când devin flexibile și pot fi modelate pentru utilizare în diferite aplicații. Acest proces a fost utilizat pe scară largă de industriile de fabricație și ambalare din întreaga lume pentru a crea ambalaje de diferite forme și dimensiuni pentru depozitarea și transportul produselor de toate tipurile. Companiile de termoformare folosesc, de asemenea, procesul de formare sub vid pentru modelarea diferitelor forme și dimensiuni specifice a containerelor pentru ambalaje, la cererea clienților care au nevoie de soluții personalizate pentru a-și introduce produsul pe piață. Când vă gândiți la avantajele și dezavantajele termoformării ca opțiune pentru ambalarea produselor, trebuie să luați în considerare mai mulți factori:

  • Termoformarea este singurul proces viabil care permite crearea de pachete sau ambalaje de dimensiuni mari din foi de plastic.
  • Procesul de termoformare permite personalizarea ușoară a pachetelor de produse. Mașinile pot fi setate în conformitate cu cerințele produsului pentru a crea un container personalizat pentru a stoca materialul. Această flexibilitate și versatilitate se întâmplă să fie un avantaj major, comparativ cu alte soluții disponibile pe piață.
  • Termoformarea ca tehnologie există de ceva timp. Este un proces încercat, testat și sigur, iar inginerii calificați pentru operarea acestor mașini sunt, de asemenea, ușor disponibile pe piață. Nu veți întâmpina dificultăți în înființarea unei instalații de termoformare.
  • Recipientele modelate prin termoformare sunt mult mai durabile și mai rezistente. Sunt ideale pentru a stoca o gamă variată de produse și pot oferi o protecție adecvată conținutului din interior.

Concluzii:

Frimaq este o companie spaniolă înființată în 1999, producătoare de mașini de termoformare Frimaq, ambalare sub vid, termoizolante, tuneluri termocontractabile, uscătoare și multe periferice pentru a completa liniile de ambalare, ferm angajată în calitate, design robust și elegant, fiind puternică și sofisticată în același timp. Utilajele Belca sunt produse de liderul de piață în domeniul automatizării ambalajelor și ambalajelor de flux și sunt recunoscute în toată Europa pentru performanța și fiabilitatea lor ridicate. Construită la standarde europene și americane ridicate, mașina de ambalare Belca respectă, de asemenea, standardele de siguranță australiene AS4024. Sistemele Belca se potrivesc tuturor aplicațiilor, de la o împachetare autonomă cu viteză redusă alimentată manual, până la o linie de procesare și ambalare complet automatizată de mare viteză. Echipate cu sisteme de vid inline, aceste mașini de ambalat alimente sunt potrivite pentru ambalarea diverselor alimente, de la acadele, biscuiți, carne, pește, fructe, legume, gustări, panificație, produse lactate, precum și articole nealimentare, cum ar fi cărți și pixuri. C&C Food Packaging vă pune la dispoziție o gamă variată de utilaje carne, iar specialiștii noștri sunt pregătiți să vă ofere consilierea necesară în vederea alegerii unei soluții optime pentru afacerea dumneavoastră. 

Gama de utilaje pentru termoformare Frimaq cuprinde mașini de ambalat automat care formează două straturi de film pentru a face un produs ambalat finit. Astfel, termoformatorul vă va permite să creați un ambalaj personalizat pentru a satisface nevoile specifice de producție din două role de film, atât flexibile,  cât și rigide, din materiale retractabile.

Termoformatoarele Frimaq distribuite de către C&C Food Packaging reprezintă soluția ideală pentru un sistem de ambalare orizontal care funcționează numai cu sigiliu și formă sau cu sisteme de vid și gaz. Termoformatoarele sunt capabile să ambaleze o gamă de produse, inclusiv solide, lichide și produse congelate. Mașina de ambalare Frimaq este potrivită pentru o gamă variată de produse, inclusiv carne, pește, păsări de curte, mâncare gătită, hrană pentru animale de companie și multe alte produse.

Utilajele Frimaq sunt fabricate din oțel inoxidabil, permițând întreținerea minimă și ușurința curățării pentru utilizatorul produsului. Utilajele pentru termoformare sunt capabile să ambaleze materiale precum tăvi de carton, cutie de carton, produse flexibile, rigide și multe alte materiale. Utilajele pentru termoformare din plastic se adaptează la toate tipurile de necesități de producție, atât medii, cât și ridicate. Acestea funcționează cu diferite materiale, flexibile, rigide, retractabile și funcționează cu diferite sisteme de ambalare: vid, gaz și piele, printre altele. Tipurile de produse pe care le puteți ambala variază de la solid și lichid la congelat, iar utilajele sunt fabricate din oțel inoxidabil și pot fi adaptate la spațiul în care trebuie să le instalați.

Utilaje de ambalare cu termoformare pentru toate tipurile de afaceri?

După ce sunteți gata să selectați un model de utilaj de termoformare pentru produsul dumneavoastră, alegerile pot fi copleșitoare. Fiecare afacere are specialități diferite, procese unice, iar capacitățile lor vor varia. Dar care este utilajul potrivit pentru succesul dumneavoastră actual și creșterea viitoare? Găsirea utilajului pentru termoformare potrivit pentru proiectele dumneavoastră poate fi simplificată dacă apelați la specialiștii C&C Food Packaging.

Indiferent dacă sunteți producător de articole mici sau mari, din industria alimentară sau din alte industrii, Utilajele Frimaq se pretează ambalării unei game variate de produse. Mai mult decât atât, specificațiile tehnice ale fiecărui model, alături de expertiza consultanților noștri, vă vor ajuta să faceți alegerea cea mai potrivită și în funcție de numărul de produse care trebuie ambalat lunar. Spre exemplu, un utilaj cu termoformare Economic Frimaq este ideal pentru un număr redus de tipuri de produse, având 6 programe pentru diferite produse care urmează să fie ambalate, spre deosebire de un utilaj cu termoformare Flexibil Frimaq, care prevede 39 de programe pentru diferite produse.

Una dintre valorile principale pe care compania noastră o adaugă experienței clienților săi este asistarea acestora în procesul de selectare a procesului de ambalare care are sens pentru afacerea și produsele lor. Și asta pentru că avem diferite tipuri de utilaje pentru carne si pentru alte produse pe care le comercializăm în funcție de  volumele de producție, tipurile de produse, nevoile pe termen scurt și lung. Procesele de termoformare au o fracțiune din costul spumei structurale sau al turnării prin injecție, și oferă astfel clienților posibilități unice de ambalare pentru produse simple sau complexe și îi ajută pe clienți să obțină un aspect ideal și vandabil pentru produsele lor.

Concluzii

A fost o vreme, nu cu mult timp în urmă, când termoformarea era considerată „copilul vitreg” a industriei de formare a materialelor plastice. Deși utilizat pe scară largă în timpul celui de-al doilea război mondial, în primul rând pentru producția de elemente de aeronave, termoformarea a intrat în anii 50 cu reputația de forță brută. Luați o foaie de plastic, aplicați niște căldură, aplicați un vid, formați piesa peste o matriță brută și tăiați-o cât mai rudimentar – așa a fost termoformarea la început. Matrițele din lemn, corpurile de placaj și finisajele pentru ferăstrău cu bandă erau standardele din industrie și nu era neobișnuit să vezi un aspirator vechi pus în funcțiune ca sursă de vid a unei mașini de ambalare. Cu siguranță, vremurile s-au schimbat și o privire asupra evoluției termoformării moderne este o modalitate excelentă de a ilustra cât de departe am ajuns prin intermediul tehnologiei, a instruirii și a lucrului în echipă.

Formele complexe și detaliile complicate necesare celor mai exigente piese termoformate și sub presiune de astăzi pot fi realizate numai cu mașini de formare acționate de microprocesor care permit controlul independent al zonei de căldură și repetabilitatea precisă a ciclului. Funcțiile de tăiere care au fost cândva supuse inconsistențelor dispozitivelor de mână și ale erorii operatorului sunt acum realizate de routerele NC cu trei și cinci axe, asigurându-se că piesele finite vor îndeplini specificațiile de fiecare dată. Mai mult decât atât, pachetele software de fabricație integrate permit acum monitorizarea și controlul instantaneu al fiecărei etape din proiectul dumneavoastră, de la achiziționarea de materii prime până la elaborarea facturii de materiale, până la generarea comenzilor de lucru și îndeplinirea comenzilor. Capacitatea de a accesa istoricul și performanța produsului oferă unui termoformator modern un instrument puternic în procesul de eficientizare a costurilor și de creștere a profiturilor.

Produsul companiei dumneavoastră este unic, iar alegerea unui utilaj de termoformare trebuie să fie o potrivire personalizată. Suntem pregătiți să vorbim despre piulițele și șuruburile – sau indicatoarele și materialele – fiecărui aspect al procesului de producție pe măsură ce vă oferim toate informațiile de care aveți nevoie pentru a face alegerea cea mai bună. Experiența noastră extinsă și versatilă ne face alegerea potrivită pentru clienții noștri actuali și viitori.

La C&C Food Packing, ne informăm clienții, ajutându-i să înțeleagă cum soluțiile de ambalare pot adăuga valoare, economisi costuri și maximiza atât designul, cât și producția. Ascultând îndeaproape specificațiile clienților, experții noștri depun toate eforturile pentru a le îndeplini, reducând nevoia de conversații multiple și oferindu-le un proces și un utilaj eficientizat dovedit.

Înainte de a va spune de ce sa folosim un utilaj pentru termoformare va facem o mica introducere în istoria ambalarii de carne. Ambalarea cărnii a început ca o afacere locală în epoca colonială, dar la începutul secolului al XXI-lea a devenit o industrie imensă. Prima afacere de ambalare a cărnii a început în 1692, în Massachusetts. La început, fermierii coloniali și-au comercializat surplusul de carne în orașele de coastă și în Indiile de Vest, iar mai târziu orașele în creștere și plantațiile din sud au oferit puncte de vânzare suplimentare. Primii ambalatori de carne au primit acest nume, deoarece au ambalat literalmente bucăți de porc și carne de vită în butoaie cu saramură. Ambalarea cărnii în acele vremuri era în esență o industrie sezonieră; nu a existat nicio refrigerare mecanică care să ajute la menținerea cărnii proaspete. Chiar și atunci când s-a folosit tratamentul cu sare, operațiunile s-au limitat aproape în totalitate la lunile de iarnă. Obiceiul era să păstrezi carnea pe tot parcursul iernii, îngrămădită în butoaiele care stăteau pe pământ, afară, iar apoi să o vinzi primăvara.

Ambalajele erau concentrate inițial în Noua Anglie și la frontierele vestice ale statelor atlantice. Trecerea spre vest a început în secolul al XIX-lea, odată cu dezvoltarea industriei zootehnice din Occidentul Mijlociu. Coloniștii au descoperit că pe noul pământ crește din abundență porumb, dar că nu există nicio modalitate de a vinde cerealele centrelor industriale în creștere din est; transportul terestru a costat mai mult decât meritau cerealele. Coloniștii din Ohio au găsit răspunsul hrănindu-și cu porumb bovinele care erau conduse peste Alleghenies până la malul mării sau hrănirea porcilor cu porumb și ulterior ”împachetarea” porcului într-un butoi. Înainte de 1825, majoritatea cărnii de vită, de porc și de oaie din Vestul Mijlociu s-a deplasat spre est în formă vie, dat fiind că încă nu se dezvoltaseră căile ferate și industria de ambalare a cărnii. În afacerile cu carne au predominat măcelarii locali. Macelăria a avut loc aproape de consumatorii finali din cauza imposibilității de a depozita carne proaspătă sau de a o transporta pe o distanță considerabilă – cu excepția ocazională în timpul iernii în zonele nordice – deși introducerea gheții a permis conservarea în lunile de vară.

Numeroasele îmbunătățiri tehnice și de transport au dus și la dezvoltarea ambalării cărnii. După 1880, ambalatorii puteau folosi vagoane frigorifice eficiente pentru transportul cărnii proaspete. În prezent, sectorul ambalajelor alimentare este unul dintre cele mai dezvoltate tehnologic, cu progrese semnificative în ultimii zeci de ani. Cu toate acestea, se confruntă cu provocări la care trebuie să răspundă rapid și fiabil: siguranța alimentară, durabilitatea și designul sunt factorii cheie în generarea de soluții valabile pentru industrie și pentru consumatori.

Natura perisabilă a multor produse din carne, în special a celor proaspete, face necesară asigurarea anumitor condiții în timpul procesării, conservării și manipulării acestora pentru a evita și a întârzia apariția microorganismelor. Cifrele globale publicate de Organizația Mondială a Sănătății (OMS) cu privire la contaminarea alimentelor datorate ambalajului (bacterii, viruși, substanțe chimice dăunătoare etc.) sunt cu adevărat șocante, indicând că în fiecare an există 4.000 de milioane de cazuri de simptome ușoare de indigestie și peste 200 de boli. Acesta este motivul pentru care folosirea unei mașini de ambalat cu termoformare Frimaq este o soluție ideală, atât din punct de vedere sanitar, cât și la nivel de aspect al produsului final.

Atunci când producătorii utilizează mașina de ambalat cu termoformare, aceștia au o varietate de moduri de a face produsul să iasă în evidență pentru consumatori. Cu acest tip de flexibilitate și versatilitate, producătorii pot crea un design de ambalaj care crește recunoașterea mărcii și vizibilitatea produsului. Personalizarea oferă, de asemenea, spațiu pentru a include informații importante pentru consumatori, cum ar fi instrucțiuni sau ingrediente.

De ce are nevoie afacerea ta de o mașină de ambalat cu termoformare?

Protecția produsului din carne

Ambalajul termoform este durabil și rezistent la manipulare. Acest tip de ambalare protejează produsele în timpul tranzitului și oferă o serie de opțiuni de sigilare care pot prelungi durata de valabilitate a produsului sau pot permite accesul ușor, în funcție de nevoile de ambalare. Când vine vorba de produse alimentare, este esențial să aveți un sigiliu puternic și un tip de ambalaj durabil. În fiecare an, aproximativ 48 de milioane de americani se îmbolnăvesc, 128.000 sunt spitalizați și 3.000 mor din cauza bolilor alimentare. Ambalajul termoform protejează împotriva contaminării.

Eficiența costurilor în industria cărnii

Utilizarea unei mașini de ambalat cu termoformare Frimaq sau Belca, este o opțiune eficientă din punct de vedere financiar datorită costurilor reduse ale materialelor. Produsele din plastic termoformat costă cu până la 15% mai puțin decât ambalajele din plastic realizate prin turnare prin injecție. Procesul are, de asemenea, un timp de răspuns rapid, care poate economisi costurile forței de muncă. În funcție de rigiditatea sau flexibilitatea dorită pentru ambalaj, C&C Food Packaging vă poate ajuta în zona de consultanță pentru a face cea mai bună alegere de mașină de ambalat cu termoformare Frimaq sau Belca, dar și pentru achiziționarea altor utilaje pentru procesat carne. Dacă este necesară o soluție de ambalare orizontală, pe linie de producție, de tipul Flow Pack, consultanții noștri vă stau la dispoziție.

Concluzii

Alimentele sunt ambalate pentru depozitare, conservare și protecție, în mod tradițional pentru o lungă perioadă de timp. Aceste trei sunt funcțiile de bază ale ambalajului alimentar care sunt necesare și astăzi pentru o mai bună întreținere a calității și manipulare a acestora alimente. Atunci când se iau în considerare produsele din carne procesate, factori precum deshidratarea, oxidarea lipidelor, decolorarea și pierderea aromei trebuie luate în considerare. Multe sisteme de ambalare a cărnii există în prezent, fiecare cu atribute și aplicații diferite. Aceste sisteme variază în funcție de specificul produselor, iar C&C FOODPACK vă poate ajuta să faceți alegerea cea mai bună dacă aveți nevoie de utilaje pentru termoformare.

Ambalarea alimentelor devine din ce în ce mai importantă în îmbunătățirea siguranței microbiologice și a calității unui produs alimentar. Carnea de pasăre poate fi contaminată ușor cu o serie de microorganisme patogene. Calitatea cărnii este criteriul cheie al evaluării produselor alimentare, în timp ce termenul de valabilitate are un impact direct asupra schimbărilor de calitate. Perioada de valabilitate a cărnii de pasăre este determinată de condițiile de procesare, distribuție și depozitare atât în magazinele cu amănuntul, cât și în gospodării. Procedurile aplicate pe tot parcursul procesului de producție, inclusiv ambalarea, ar trebui să asigure păstrarea de înaltă calitate și siguranță a alimentelor până la data de expirare care ar trebui să fie indicată pe fiecare ambalaj. Metodele obișnuite de ambalare utilizate pentru carnea și produsele de pasăre includ fie tavă și folie protectoare, fie ambalare sub vid. Progresele în tehnologiile de ambalare a alimentelor joacă un rol semnificativ în furnizarea consumatorilor de produse sănătoase din carne de  pasăre.

Producătorul de utilaje de ambalare Belca și-a început activitatea ca producător de mașini de ambalat în ianuarie 1990, bazându-se deja la acea dată pe o experiență vastă în domeniul ambalajelor, datând de mai bine de 35 de ani. Această experiență profesională excelentă, alăturată angajamentului de a oferi clienților soluții personalizate și avansate printr-o gamă variată de mașini de ambalat de calitate superioară și completate cu sprijinul unui serviciu post-vânzare eficient și calificat, a câștigat încrederea clienților, făcându-i un producător de top în industria mașinilor de ambalat.

Utilajul de ambalare Belca de tip Flow Pack oferă posibilitatea unei ambalări în serie, pe o bandă rulantă, într-un sistem automatizat complet sau parțial, folosind o tehnologie recunoscută la nivel internațional pentru conservarea diferitelor tipuri de alimente. Această tehnică de ambalare presupune o centură mobilă pe care sunt amplasate produsele și care sunt ulterior înfășurate într-o peliculă de plastic și apoi sigilate la ambele capete. Tipul de film utilizat poate varia în funcție de tipul de produs, poate fi transparent sau preformat și este furnizat de către producătorul acestei mașini de ambalat. Integritatea produselor ambalate în acest fel este garantată de folia protectoare care crează un mediu etanș, mediu esențial în special în cazul produselor perisabile cum ar fi carnea de pasăre. Astfel,  aceste produse își păstrează proprietățile calitative, în timp ce sunt izolate perfect de orice factori extern care ar putea afecta integritatea lor.

Cu ajutorul mașinii de ambalat Belca, puteți ambala o gamă variată de produse, de la cele plate la cele tridimensionale, datorită sistemului de ambalare flexibil și rapid care ajută la redarea formei reale a produsului.

De ce sa folosim utilaje de ambalare Belca?  

În prezent, Belca produce o gamă largă de utilaje și linii de ambalare, bazându-se zilnic pe încorporarea de noi sisteme în fiecare dintre cele șapte familii de mașini. Oferta Belca este globală și întotdeauna personalizată, cu aplicații complete și adaptate nevoilor actuale și viitoare ale oricărui client. Soluțiile de ambalare acoperă nevoile oricărui proces de producție, încorporând valoarea adăugată a furnizării filmelor și consumabilelor necesare. 

Termoformatoarele Belca se adaptează la toate tipurile de necesități de producție, atât medii cât și ridicate, funcționând cu diferite materiale, flexibile, rigide sau retractabile, dar și cu diferite sisteme de ambalare: vid, gaz și piele, printre altele. În ceea ce privește tipul de produs care poate fi ambalat cu ajutorul acestui utilaj, acesta poate fi atât sub formă solidă, lichidă sau chiar congelată.

Avantajul utilajelor de ambalare Belca rezidă în faptul că puteți alege modelul ideal dimensiunii afacerii dumneavoastră. În funcție de capacitatea de producție și nevoile de eficientizare ale proceselor deja existente, puteți opta pentru varianta economică sau pentru variantă industrială, echipată cu trei motoare independente, sincronizate printr-un control electronic cu mai multe axe. Construită din oțel inoxidabil, cu elementele mecanice și electronice ale mașinii în spate, în interiorul dulapurilor cu acces facil, mașina permite setarea direcției de lucru de la dreapta la stânga sau de la stânga la dreapta. Toate modelele sunt prevăzute cu un ecran tactil care facilitează starea aparatului în orice moment, dar și reglarea lungimii ambalajului sau a vitezei de tăiere. În funcție de modelul necesar ales, aveți posibilitatea de a stoca parametrii utilizați și a salva setările pentru până la 20 de produse (extensibil la cerere).

Concluzii

Carnea proaspătă este un produs sensibil. Consumatorii se așteaptă la o perioadă de valabilitate minimă de 10 zile, inclusiv păstrarea culorii care se formează la tranșare sau secționare. Prin urmare, carnea proaspătă trebuie ambalată în materiale de ambalare adecvate, cu suficiente proprietăți ridicate de barieră la gaz. Carnea ambalată sub vid este foarte sensibilă împotriva nivelurilor chiar scăzute de oxigen. Acest lucru trebuie abordat prin selectarea materialului de ambalare, pe lângă umiditatea relativă ridicată la care este expus ambalajul barieră în cazul ambalării cărnii proaspete. Pentru clarificarea tuturor detaliilor necesare în alegerea celei mai bune opțiuni pentru afacerea dumneavoastră, specialiștii C&C Food Packaging vă stau la dispoziție și avem certitudinea că la noi veți găsi utilajele pentru carne de care afacerea dumneavoastră are nevoie pentru a prospera.

Din toată varietatea de produse cu orgine animală care stau la baza alimentației pentru oameni, carnea ocupă primul loc, dat fiind conținutul crescut de substanțe nutritive, de la proteine, grăsimi, la vitamine și săruri minerale, dar și datorită digestibilității ridicate. Un alt aspect care contribuie semnificativ la popularitatea acestui aliment este și pretabilitatea cărnii și a preparatelor din carne la conservare.

Parametrii tehnologici ai calității carnii de pui sunt legați de diverși factori, de la condițiile de păstrare, tratamentul hrănirii, compoziția hranei, transportul, stresul înainte de sacrificare. În acest fel, carnea de pui devine un produs alimentar cu valoare adăugată, care, pe lângă compoziția nutrițională de înaltă calitate, conține și ingrediente benefice pentru sănătatea umană.

Cele mai importante două caracteristici referitoare la calitate pentru carnea de pasăre sunt aspectul și textura. Aspectul este esențial atât pentru selecția inițială a consumatorului, cât și pentru satisfacerea produsului final. Textura este cea mai importantă proprietate senzorială care afectează evaluarea finală a calității.  

 

Carnea dezosată mecanic, respectiv primele tehnici de dezosare mecanică a cărnii, a devit populară în anii 1950, când au apărut mai multe tipuri de unelte destinate îndepărtării cărnii și a țesuturilor conjuctive de pe carcasele animalelor pentru a reduce la minim cantitatea de deșeuri și risipa unor cantități semnificative de nutrienți. Producția și consumul de carne MDM s-a dezvoltat foarte mult în tările în care agricultura industrială suferea de o productivitate insuficientă în vederea furnizării de cantități masive de carne. Acestea erau solicitate în mod regulat, pentru un consum foarte larg răspândit. Astfel, în anii 1960 au luat naștere mașini și utilaje care au automatizat acest proces, influențând pozitiv productivitatea. Această dezvoltare a oferit companiilor oportunitatea de a utiliza o cantitate mai mare de carne, de a reduce pierderile și de a crea noi produse derivate pentru a satisface o piață în continuă creștere. De la hot-dog, la burgeri și mortadella, atât carnea separată mecanic, cât și carnea tocată este și în prezent la mare căutare, reprezentând materia primă pentru unele dintre cele mai îndrăgite mâncăruri.

Printre preocuparile și ocupațiile zilnice ale oamenilor, s-a numarat, de-a lungul timpului, și obținerea și pregătirea unor produse care să asigure hrana, alimentarea organismului. De-a lungul istoriei, alimentația a cunoscut o evoluție și o dezvoltare strâns legată de ocupațiile și îndeletnicirile oamenilor și ale societăților. Astfel, pe lângă activitățile de tip social, economic sau administrativ, alimentația a reprezentat o preocupare centrală. Astfel, indiferent de clasa socială, indiferent de starea de spirit, de dispoziție, hrana nu a putut fi niciodată ignorată. Ci din contră, ea a stat la baza dezvoltării popoarelor și societăților de pretutindeni. Chiar dacă obiceiurile alimentare și deprinderile legate de acest aspect al vieții cotidiene s-au schimbat de-a lungul istoriei la toate popoarele, această adaptare și evoluție a dus la o diversitate imposibil de cunoscut în tot ansamblul său.

Carnea de pui conţine toţi aminoacizii esenţiali necesari alimentaţiei omului şi nu are grăsime în interiorul sau între fibrele musculare. În plus, carnea şi organele de pasăre constituie o sursă bogată în săruri minerale şi vitamine. Ca în multe alte industrii, industria cărnii a devenit mai mecanizată în producția sa, de cele mai multe ori prin folosirea de mașini pentru a măcelări carnea de pui și pentru a înlocui o mare parte din munca manuală. Scopul acestor mașini sau utilaje este acela de a tăia carnea de pui departe de os, pentru a evita împrăștierea oaselor în produs. Acest aspect, împreună cu volumele mari implicate în producția de carne, înseamnă că există o cantitate considerabilă de carne de pui, de tip muscular, de bună calitate, rămasă pe carcase. Această resursă valoroasă trebuie tăiată cu atenție, astfel încât să poată fi utilizată în produsele din carne.

 

Cu ajutorul utilajelor moderne și a tehnologiilor de ultimă generație, industria alimentară și în special industria cărnii a cunoscut o dezvoltare semnificativă, fapt ce contribuie la realizarea unor produse de calitate superioară. Carnea de pasăre ocupă un loc important în alimentaţia omului datorită calităţii sale. Spre deosebire de celelalte animale domestice care sunt crescute pentru carne, pasărea prezintă avantajul de a furniza, datorită greutăţii ei corporale reduse, carne mereu proaspătă. Prin carnea de pasăre, în sensul larg al cuvântului, se înţelege musculatura scheletică împreună cu ţesuturile de legătură naturală: conjunctiv, osos, gras, vase sangvine şi limfatice, nervi şi piele. Uneori în această categorie sunt cuprinse şi organele comestibile: inima, ficatul, pipota, splina.

Indiferent că este vorba despre o carmangerie sau despre o companie din industria Horeca, pentru a trece de la produse congelate la produse proaspete sau de la produse de calitate medie la cele gourmet dezvoltarea tehnologică este esențială și, prin alegerea echipamentelor potrivite,vor crește atât standardele de calitate ale produselor, cât și vânzările companiei dumneavoastră.

Maşinile, instalaţiile şi utilajele, cum ar fi utliajul cu termoformare, fierastraiele pentru carne, masina de procesat carne, mașina de feliat, ajută la realizarea produselor din industria alimentară, și execută operaţii diverse în cadrul proceselor de producţie, asigurând astfel mărirea productivitãţii muncii, pe de o parte, și realizarea lucrărilor şi proceselor în termeni optimi şi de calitate superioară, conform specificațiilor tehnologice, pe de altă parte.

Astfel se poate obține și o reducere a costurilor de producţie, reducere a efortului fizic prin introducerea mecanizării şi automatizării, dar se pot obține produse de bună calitate, a căror caracteristici se încadrează în standardele și normele în vigoare. Pentru o dezvoltare sigură și profitabilă a afacerii dumneavoastră, maşinile şi utilajele folosite în industria alimentarã trebuie sã respecte o serie de cerinţe: încă din faza de proiectare, acestea trebuie sã fie prevãzute sisteme moderne ce înglobeazã noile rezultate ale cercetărilor stiinţifice din domeniu. De asemeni, părțile active ale utilajelor, cele care intră în contact direct cu materia primă, trebuie să fie realizate din oțel inoxidabil alimentar. În ceea ce privește ansamblurile de piese ce lucreazã la turaţii foarte mari, acestea trebuie sã fie prevãzute cu sisteme de echilibrare staticã şi dinamică, iar pãrţile componente ale maşinii sã fie constituite din ansamble şi subansamble uşor cuplabile.

Carnea de pasăre și ouăle se numără printre alimentele de origine animală cu cel mai mare consum la nivel mondial, în culturi, tradiții și religii foarte diverse. Consumul de carne de pasăre și de alimente de origine animală în general – a cunoscut o creștere rapidă în ultimele decenii. Creșterea cererii a fost determinată, în cea mai mare parte, de creșterea populației, de urbanizare și de creșterea veniturilor în țările în curs de dezvoltare. Spre deosebire de mamifere, carnea de pasăre, în special carnea de pui, are bobul mai fin, irigaţia cu sânge este mai redusă, iar ţesutul conjunctiv este mai puţin dezvoltat. Grăsimea este depusă cu predilecţie în ţesutul conjunctiv subcutanat, pe pipotă, pe intestine şi pe pereţii interni ai cavităţii abdominale, ceea ce face ca grăsimea din carnea de pasare să aibă o cantitate mică de colesterol.

Estimările arată că cererea de carne de pasăre va continua să crească datorită creșterii populației și creșterii consumului individual, iar acesta este unul din motivele pentru care C&C Food Packaging dorește să vă ofere carne de pui de calitate, la cele mai înalte standarde, de la piept de pui, piept de pui dezosat, la carne tocată de pui, carne tocată la baton sau carne de pui separată mecanic. Carnea de pui a devenit din ce în ce mai căutată, fapt ce a dus la o creștere seminificativă a producției, dar și a vânzărilor. Preparatele de carne deţin ponderea cea mai mare (peste 70%) și sunt în continuă creştere. Când vine vorba despre bucătăria românească, categoria preparatelor de bază din structura meniurilor conține o mare parte de preparate din carne tocată, aceastea fiind pregătite fie din tocătură simplă, fie din tocătură asociată cu legume sau sosuri. Tocătura propriu-zisă reprezintă o compoziție de bază, rezultată prin mărunțirea cărnii cu ajutorul mașinilor, echipamentelor și utilajelor speciale. C&C Food Packging va pune la dispozitie utilaje de prelucrarea carnii , la cel mai bun raport calitate preț cu ultima tehnologie, dedicate nevoilor dumneavoastră.